Что такое современное оборудование?

Что такое современное оборудование для сверления бетона

Необходимость алмазного сверления

Сегодня строительство – одна из наиболее динамично развивающихся отраслей промышленности. Объемы строительства новых производственных и жилых сооружений растут буквально в геометрической прогрессии. При этом широко применяются инновационные технологии, облегчающие и ускоряющие строительный процесс. Требования к надежности и безопасности конструкций все время ужесточаются. Основным материалом для несущих конструкций и перекрытий, по-прежнему, остается бетон и его модификации. Но современный бетон, чтобы соответствовать актуальным ГОСТам и СниПам, получает дополнительную прочность за счет армирования – добавления в него железной арматуры.

Одновременно с основным этапом строительства, или сразу после него часто возникает необходимость сверления в стенах отверстий. И это становится серьезной проблемой. Современные виды бетона сами по себе обладают повышенной устойчивостью к механическому воздействию, а наличие арматурных элементов не только повышает предел прочности материала, но и может стать физической преградой для большинства традиционных видов сверлильного оборудования:

· Используя перфораторный бур, вы можете просто наткнуться сверлом на арматуру. В лучшем случае сверление просто прекратится, а в худшем вы сломаете рабочую часть инструмента. Перфораторный бур хорош при работе с неармированным бетоном, но область использования сужается до старого строительного массива в силу современных требований.

· Применение обычной твердосплавной абразивной коронки ограничено той же невозможностью пробурить толстый арматурный прут и небольшой глубиной отверстий.

Даже успешное преодоление бетонной преграды буром или коронкой из твердого сплава сопровождается:

1.  Шумом

2.  Сильной вибрацией

3.  Появлением трещин и сколов на обрабатываемой поверхности

4.  Облаками строительного шлама и пыли.

Сегодня оптимальным вариантом решения этих проблем считается прогрессивная технология алмазного сверления и бурения бетонных стен, потолков, перекрытий. Сразу же необходимо отметить, что этот способ не оказывает никакой нагрузки на несущие конструкции. Применяя алмазные сверла и коронки, вы, даже работая в условиях заселенного городского района, быстро и абсолютно бесшумно:

· Подведете отопительную магистраль к отдельной квартире или всему зданию

· Обустроите вентиляционную систему

· Подготовите фундамент для дальнейшей прокладки инженерных систем

· Проделаете отверстия в бетоне для его дополнительного армирования

· Установите в подъезде перила

· И даже финальный вариант выполнения дверного или оконного проема включает предварительную резку с помощью технологии алмазного сверления

Особенности технологии алмазного сверления. Разновидности.

Использование алмазных сегментов в качестве абразивов универсально, так как это незаменимая технология для решения большого спектра вопросов в строительной сфере и не только. Максимально быстрое сверление отверстий любой глубины в самом прочном материале может понадобиться многим. Алмазное сверление в технологическом плане обладает рядом уникальных свойств:

· Можно задать параметры точности и результат работы будет соответствовать им, уровень погрешности минимальный

· Высокая скорость бурения/сверления благодаря постоянному охлаждению/ненагреванию рабочей зоны алмазной коронки

· Сохранение целостности конструкций и помещений вплоть до внутренней отделки

· Работа выполняется сразу начисто без последующей доводки

· Глубина отверстий до 1 метра

· В случае мокрого сверления – отсутствие мусора после работы, шума и вибрации в ходе выполнения задачи

· Возможность сверления под различными углами с сохранением качества

Одним из основных недостатков считается необходимость наличия источника охлаждающей жидкости в непосредственной близости от места работы. Технология сухого сверления устраняет этот недостаток, так как лазерное припаивание алмазного резца не дает резцу отлететь, что часто происходит при обычной пайке. Причина – нагревание до 600 градусов в зоне сверления. Кроме того, сухое сверление применяют в случаях, когда источник воды отсутствует, когда работы проводятся возле действующей электропроводки, чтобы исключить опасность замыкания. Но скорость работы при таком сверлении медленнее и производительность меньше, так как ресурс алмазных сегментов в этом случае небольшой. Сухое сверление сопровождается наличием мусора, который можно устранить если применять в составе оборудования промышленный пылесос. Общие недостатки обоих методов – высокая стоимость сменных сегментов и большие накладные расходы, которые, впрочем, окупаются достаточно быстро.

 

Оборудование для алмазного сверления. Технология Diamond Hit.

Впервые технологию сухого сверления предложила и реализовала компания Husqvarna – как альтернативу мокрого. Они и сегодня среди лидеров рынка оборудования для алмазного сверления, наряду с DIAM. Shibuya, CEDIMA. Не будем долго распространяться на тему «Что лучше: сухое или мокрое сверление?», отметим лишь, что в ассортименте ведущих компаний есть комплекты оборудования обоих типов. Из российских компаний заметную роль на мировом рынке играет компания Дельта, которая «создала» и продвигает новый стандарт в области алмазного сверления – технологию Diamond Hit (DH). В общем виде можно говорить, что виды оборудования одни и те же в обоих случаях. Основным устройством для алмазного сверления является бурильная установка, в составе которой:

· Стойка-держатель

· Двигатель для алмазного сверления с функцией микроудара

· Рабочая дрель

· Промышленный пылесос

· Алмазная коронка.

Применяемые для сухого сверления коронки, в частности DH, имеют конструктивное отличие: отверстия внутри для частичного отвода тепла и уменьшения риска повреждения установки. Бурильная установка может состоять из устройств разных производителей. В комплекте с DH обычно используют дрели Интерскол и Makita, двигатели Cardi, стойки той же фирмы, пылесос – на усмотрение заказчика. Коронки DH идеальны для сверления розеток, так как снащены подрозетниками. Оборудование Сardi, а именно ручные дрели, производиться исключительно под алмазные коронки Diamond Hit. Основные характеристики коронок DH: скорость работы и ресурс зависят от правильности подбора сопутствующего оборудования и соответствия требуемых размеров отверстия диаметру сечения коронки.

Подытоживая, можно с уверенностью говорить, что общая технология алмазного сверления – флагман этого сегмента рынка, а компания Дельта с технологией DH может с гордостью сказать, что является полноправным «представителем судовой команды» этого гордого современного галеона.